注射模作為模具行業(yè)中一個(gè)新興的模具產(chǎn)品，發(fā)展趨勢(shì)不容忽視。圖像測(cè)量?jī)x是如何在世界工廠智能化技術(shù)環(huán)境下，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)精密智能制造，全面應(yīng)對(duì)工業(yè)4.0時(shí)代的必然要求。二次成像測(cè)量?jī)x能夠智能地精確地對(duì)模具進(jìn)行檢測(cè)，判斷成品是否符合精密要求。全自動(dòng)影像儀系列的出現(xiàn)，徹底解決了模具的發(fā)展困境。

常規(guī)的接觸式成像儀、三次元測(cè)量?jī)x、方便型掃描儀等儀器廣泛應(yīng)用于模具測(cè)量領(lǐng)域，可以對(duì)薄壁工件、微量注塑件、需要批量快速測(cè)量等進(jìn)行注塑件的加工和加工過(guò)程中，并不存在大量的缺陷。利用CCD面陣傳感器、非接觸等點(diǎn)位的成像測(cè)量?jī)x，可以有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)不能接觸、易變形、形狀微小的工件的測(cè)量。

反求工程中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)模具表面的快速掃描，需要采用昂貴的掃描頭或激光掃描頭。二次元成像測(cè)量?jī)x具有自動(dòng)輪廓掃描功能，可以對(duì)同一輪廓上各點(diǎn)進(jìn)行定位，得到工件輪廓圖。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、高效，只需操作員指定掃描開始位置和結(jié)束位置后，機(jī)臺(tái)自動(dòng)搜索掃描方向、移動(dòng)工作臺(tái)、采集集座標(biāo)。

在精密、小型化模具上，傳統(tǒng)接觸式二次成像儀受頭形尺寸的限制，操作難度大，測(cè)量效率低。