影像測量儀
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在新能源電池技術(shù)迭代加速的背景下，某動力電池企業(yè)通過引入德國Zwick/Roell Z020型萬能材料試驗機，構(gòu)建了覆蓋材料研發(fā)、電芯制造到電池包集成的全鏈條力學(xué)性能測試體系，成功推動產(chǎn)品通過國際安全認證并實現(xiàn)量產(chǎn)降本。在電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計驗證環(huán)節(jié)，該設(shè)備通過多級循環(huán)壓縮測試模擬電池組實際工況。測試過程中，試驗機以5mm/mi
2025-04-27
客戶是一家專注精密零部件加工的中型企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋汽車、液壓設(shè)備等領(lǐng)域。隨著客戶對表面質(zhì)量要求日益嚴格，傳統(tǒng)粗糙度檢測方式（如樣板比對、手持儀器抽檢）存在效率低、誤差大、數(shù)據(jù)難追溯等問題，導(dǎo)致返工率高、交付周期延長，制約了企業(yè)發(fā)展。痛點檢測效率低：人工抽檢需停機操作，單件檢測耗時5-8分鐘，無法滿足批量生
2025-04-23
某汽車/電子零部件企業(yè)主營精密齒輪、接插件、模具鑲件等加工，傳統(tǒng)檢測依賴人工目視、卡尺抽檢，面臨以下難題：精度瓶頸：微小孔位（如Φ0.5mm）、曲面輪廓（如齒輪齒形）人工測量誤差超±0.01mm，超差品占比達7%；效率掣肘：單件檢測耗時3-5分鐘，日均產(chǎn)能僅400件，滯后于自動化產(chǎn)線產(chǎn)出；管理斷層：紙質(zhì)記錄易丟失，質(zhì)量
2025-04-18
臺碩檢測該款拼接式閃測儀受到了客戶的肯定，那么這樣的設(shè)備究竟可以為用戶帶來哪些幫助呢？今天小編就跟大家分享這款案例設(shè)備-拼接式閃測儀。拼接閃測儀是一種采用雙遠心光學(xué)系統(tǒng)和高精度圖像拼接測量算法的非接觸式測量設(shè)備。它能夠快速、準確地測量大型二維工件的多種尺寸和幾何參數(shù)，如長度、寬度、弧度、直徑、半徑、角
2025-03-28
隨著市場競爭的加劇，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求日益提高，傳統(tǒng)的測量方式已無法滿足快速、準確的測量需求。
2025-03-24
近年來，隨著工業(yè)自動化和智能化的發(fā)展，自動影像儀在精密制造、電子元件檢測、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將通過一個實際案例，簡要介紹自動影像儀的應(yīng)用及其帶來的效益。案例背景：某精密電子元件制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要對微型電子元件進行高精度的尺寸測量和外觀缺陷檢測。傳統(tǒng)的人工檢測方式不僅效率低下，
2025-03-03
