現(xiàn)代加工零件質(zhì)量控制的必備精密測(cè)量?jī)x器。在汽車制造、航空航天、精密軸承、精密機(jī)械加工電機(jī)、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件及鐵路等各大行業(yè)廣泛使用，同時(shí)也適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室及標(biāo)準(zhǔn)化車間。

測(cè)量原理

   該儀器為直角坐標(biāo)測(cè)量法，觸針接觸式。X 軸采用高精密的摩擦導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，Z1 軸采用數(shù)字傳感器，測(cè)繪出被測(cè)零件的表面輪廓形狀的坐標(biāo)點(diǎn)，通過(guò)計(jì)算機(jī)的軟件對(duì)傳感器采集的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的測(cè)量項(xiàng)目。

測(cè)量功能

可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的素線和截面輪廓形狀參數(shù)

1、角度處理 (坐標(biāo)角度、與Y坐標(biāo)的夾角、兩直線夾角) 。

2、圓處理(直線到切線的距離、圓心到圓心距離、圓弧半徑、交點(diǎn)到圓心的距離、圓心到直線距離)。

3、點(diǎn)線處理 (交點(diǎn)到直線距離、交點(diǎn)到圓心距離、兩直線交點(diǎn)、交點(diǎn)與交點(diǎn)距離) 。

4、直線度、槽深、槽寬、凸度、溝邊距、溝心距、水平距離、垂直距離等形狀參數(shù)。

主要選型因素

1、測(cè)量范圍

X軸 (橫導(dǎo)軌)：100mm、120mm、150mm、200mm（可選）

Z1軸(傳感器) : 20mm、40mm、60mm（可選）

Z軸 (立柱) :400mm、500mm (更高可以定制)

2、測(cè)量精度

1.3um、1.0um、0.8um、0.6um等（可選）

主要軟件功能

日常故障排除及檢修

1、測(cè)值不準(zhǔn)確或測(cè)值不穩(wěn)定

測(cè)量時(shí)是否按標(biāo)準(zhǔn)操作。

工件和測(cè)頭是否干凈。

立柱是否松動(dòng)，數(shù)字傳感器信號(hào)是正常，零位是否準(zhǔn)確。工作臺(tái)是否松動(dòng)。

移動(dòng)導(dǎo)軌光柵信號(hào)是否正常，設(shè)置是否準(zhǔn)確。

接地是否良好。

檢查震源(或較大的聲音、或電風(fēng)扇吹到傳感器)。附近有沒(méi)有震動(dòng)較大的設(shè)備

檢查電源，有沒(méi)有電磁干擾，如附近有沒(méi)有大平面磨床及大容性/感性負(fù)載。

傳感器是否損壞。

2、傳感器沒(méi)信號(hào)

傳感器線路是否松動(dòng);

電器盒是否打開(kāi);

傳感器零位信號(hào)是否正常。

3、儀器不采樣

讀數(shù)頭線路是否松動(dòng);

讀數(shù)頭位置跑偏，指示燈顯示紅色;

軟件是否被改動(dòng);

電機(jī)是否走動(dòng);

如以上都不是，可判斷讀數(shù)頭是否損壞。

4、導(dǎo)軌電機(jī)不動(dòng)

電機(jī)線路是否松動(dòng);

電機(jī)驅(qū)動(dòng)器上電流有沒(méi)有達(dá)到要求;

電機(jī)開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);

如以上都不是，可判斷電機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)器是否損壞。

5、電腦死機(jī)

采樣時(shí)死機(jī)，重啟電腦；

其它情況死機(jī)檢查電源，有沒(méi)有電磁干擾，如附近有沒(méi)有大平面磨床及大容性/感性負(fù)載

檢查接地是否正常。

電腦的連接線是否有松脫。

6、電腦不能啟動(dòng)

請(qǐng)認(rèn)真仔細(xì)檢查電源;

電腦里主板或內(nèi)存條是否松動(dòng)。