20、擋板密封風(fēng)機(jī)故障
運(yùn)行的密封風(fēng)機(jī)跳閘,備用密封風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)時(shí),匯報(bào)值長,聯(lián)系檢修前來處理故障,盡快投入運(yùn)行。
兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)都故障停運(yùn)且FGD走旁路時(shí),考慮原煙氣進(jìn)口擋板有少量煙氣漏入吸收塔,為冷卻需要,開一層除霧器的沖洗水門。
21、鍋爐投油運(yùn)行
如果鍋爐投油運(yùn)行而電除塵器未投入使用,匯報(bào)值長,退出該機(jī)組煙氣在FGD系統(tǒng)的運(yùn)行。
22、電除塵器故障
FGD在運(yùn)行,如電除塵器單側(cè)有2個(gè)或以上的電場故障停運(yùn),F(xiàn)GD出口煙氣含塵量大于350mg/Nm3時(shí),匯報(bào)值長,退出該機(jī)組煙氣在FGD系統(tǒng)的運(yùn)行。
23、煙道嚴(yán)重積灰
FGD的進(jìn)口煙道和旁路煙道發(fā)生嚴(yán)重積灰對(duì)擋板的正常開關(guān)有一定影響。在FGD系統(tǒng)和鍋爐停運(yùn)時(shí),要檢查并清理積灰。
24、SO2脫除效率低
處理方法
1、校正SO2測量儀
2、校正pH測量儀
3、如果可以,增加一層運(yùn)行噴淋層
4、如果可以,增加一層運(yùn)行噴淋層
5、檢查石灰石漿液劑量;加大石灰石漿液加料量;檢查石灰石反應(yīng)性能
6、檢查運(yùn)行的循環(huán)泵數(shù)量和泵的出力
7、開始廢水的運(yùn)行(如果此時(shí)沒有運(yùn)行)
8、檢查GGH的密封風(fēng)機(jī)和低泄漏風(fēng)機(jī)
25、吸收塔漿液濃度高
處理方法
1、檢查密度測量儀器
2、降低鍋爐負(fù)荷
3、降低鍋爐負(fù)荷
4、檢查出口壓力和流量,啟動(dòng)備用泵
5、增加運(yùn)行的旋流子數(shù)量
6、檢查石膏排出泵的出口壓力和流量
7、清洗石膏旋流器
8、檢查濃度測量儀
9、檢查旋流器底流的濃度
26、真空皮帶機(jī)系統(tǒng)故障
(1)故障現(xiàn)象
1、進(jìn)漿料不足
2、真空密封水流量不足
3、皮帶軌跡偏移
4、真空泵故障
5、真空管線系統(tǒng)泄漏
6、粉塵濃度偏高
7、抗磨損帶有破損
8、皮帶機(jī)帶速異常
(2)處理方法
1、檢查閥門開度,加強(qiáng)進(jìn)料
2、檢查濾布沖洗水泵
3、檢查皮帶跑偏控制模塊
4、檢查真空泵
5、查看真空管線,是否有異聲
6、檢查濾餅厚度控制模塊
7、檢查濾布張緊情況
8、檢查、皮帶機(jī)運(yùn)行情況
27、FGD檢測儀表故障
(1)故障現(xiàn)象
1、PH計(jì)故障2、密度測量故障3、液體流量測量故障4、SO2儀故障5、煙道壓力測量故障6、液位測量故障7、煙氣流量測量故障
(2)處理方法
1、自動(dòng)不計(jì)該值。此時(shí)需對(duì)PH計(jì)進(jìn)行沖洗。盡快修復(fù)。必須人工每小時(shí)化驗(yàn)一次,然后根2、據(jù)實(shí)際的PH值來控制石灰石漿液的加入量。PH計(jì)須立即修復(fù),校準(zhǔn)后盡快投入使用。
3、密度需人工測量;密度計(jì)須盡快修復(fù),校準(zhǔn)后盡快投入使用。
4、用工藝水清洗或重新校驗(yàn)。
5、關(guān)閉儀表后用壓縮空氣吹掃。運(yùn)行人員應(yīng)立即檢查并做好參數(shù)控制。
6、用壓縮空氣吹掃或機(jī)械清理。
7、用工藝水清洗或人工清洗。
8、用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。當(dāng)煙氣流量無法準(zhǔn)確測量時(shí),石灰石漿液的加入應(yīng)改為手動(dòng)。并注意PH值的變化趨勢以做出相應(yīng)調(diào)整。
28、事故非聯(lián)鎖停機(jī)
當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí),出于對(duì)設(shè)備的保護(hù),應(yīng)盡快隔離脫硫系統(tǒng),并采取相應(yīng)措施。
1、GGH原煙氣側(cè)或凈煙氣側(cè)差壓大于0.75KPa時(shí),采用高壓水沖洗無效后,應(yīng)操作停機(jī);
2、進(jìn)口煙溫正常,GGH工作正常,吸收塔進(jìn)口煙溫較低,并發(fā)出報(bào)警信號(hào),停氧化風(fēng)機(jī)后無明顯變化,應(yīng)操作停機(jī)`
3、當(dāng)兩條石灰石制漿管線故障不能制漿時(shí),應(yīng)操作停機(jī);
4、生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室發(fā)生意外情況危及設(shè)備和人身安全時(shí),應(yīng)立即停機(jī);
5、在處理FGD停運(yùn)過程中應(yīng)首先考慮漿液箱、池、泵體內(nèi)漿體沉積的可能性,視情況排空管道和容器中的漿體,并進(jìn)行沖洗。
29、氧化風(fēng)機(jī)故障
(1)故障現(xiàn)象
氧化風(fēng)機(jī)跳閘,報(bào)警
(2)故障原因
1、風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫過高
2、電機(jī)繞組溫度過高
3、電機(jī)軸承溫度過高
(3)處理措施
1、如氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常,查明原因并作相應(yīng)處理
2、若氧化空氣噴嘴中長時(shí)間沒有氧化空氣,則必須清洗管道
30、儀用壓縮空氣氣源中斷
(1)故障現(xiàn)象
儀用壓縮空氣壓力下降為0
(2)故障原因
全廠壓縮空氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障
(3)處理措施
1、迅速聯(lián)系檢修。與檢修配合查明原因,及時(shí)恢復(fù)壓縮空氣正常
2、停止一切操作。
3、短時(shí)間不能恢復(fù),準(zhǔn)備停運(yùn)脫硫系統(tǒng)。

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