影像測量儀廠家，認(rèn)準(zhǔn)上海臺碩檢測儀器，客戶

時(shí)間：2019-04-08 作者：臺碩檢測儀器

影像測量儀廠家，認(rèn)準(zhǔn)上海臺碩檢測儀器，客戶都說好，值得選擇，二次元影像測量儀在角度測量方面應(yīng)用技巧

二次元影像測量儀是二維測量儀器里功能最多，擁有最為廣泛的應(yīng)用范圍。

二次元影像儀的基本測量功能包括對點(diǎn)、線、圓以及圓弧的采集，而通過對二次元的這些基本測量功能的組合，基本上可完成所有的二維影像的測量。角度測量就是其中的一個代表典范。

　　角度測量是二次元測量儀基于點(diǎn)、線測量功能的一種基礎(chǔ)性的二次元的測量功能，其主要方法有兩種，它們是切線法和采點(diǎn)計(jì)算法。

　　切線法是指人工旋轉(zhuǎn)屏幕上或者鏡頭內(nèi)刻線，分別對準(zhǔn)工件兩條邊線，通過編碼器或者圓光柵計(jì)數(shù)來測量角度的方法。這種方法又分為兩種，投影切線法和影像切線法，二次元影像測量儀就是通過影像切線法的功能來實(shí)現(xiàn)精密測量的。

　　切線法操作方便簡單，但是測量精讀低，適合快速批量檢測。

　　相比于切線法，采點(diǎn)計(jì)算法的測量功能有著更高的測量精度。

　　所有的幾何元素都是有點(diǎn)組成的，包括基本元素直線，曲線和圓弧。二維平面角度由基本幾何元素兩條直線組成，直線由無數(shù)的點(diǎn)組成。所以角度測量準(zhǔn)確與否，采點(diǎn)是最關(guān)鍵的。

　　針對二次元的角度測量技巧二次元影像測量儀在角度測量方面應(yīng)用技巧

二次元影像測量儀在角度測量方面應(yīng)用技巧

　　角度測量技巧一：回歸直線偏差小

　　在角度測量的過程中，重復(fù)精度很差，同一個人同樣的方法，兩次測量重復(fù)誤差達(dá)到0.5度之多，是經(jīng)常出現(xiàn)的問題。

　　很多影像測量軟件，包括三坐標(biāo)測量軟件，直線采集都是默認(rèn)為兩點(diǎn)。對于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來說，不會引起太大誤差，但對于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點(diǎn)采集直線的方法會帶來很大的誤差，且重復(fù)精度很差，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測量的重復(fù)性肯定不會好了。

　　如果我們使用多點(diǎn)尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊，所采直線會更貼近被測工件的實(shí)際邊線，直線偏差就會減少，同時(shí)，測量誤差也會減少許多，測值重復(fù)性大大改善。

　　角度測量技巧二：直線采集盡量長

　　影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔 28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時(shí)候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上采集點(diǎn)、線元素。如果采集的點(diǎn)有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點(diǎn)偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。

　　所以我們在測量角度的時(shí)候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動工作臺，在角度所在直線的起點(diǎn)位置附件采一點(diǎn)，然后在終點(diǎn)位置采一點(diǎn)，這樣所測角度誤差將會大大減小。

　　角度測量技巧三：放大倍率盡量大

　　很多機(jī)械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭最小檔0.7，或者1來采點(diǎn)測量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點(diǎn)偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達(dá)到240mm～480mm，圖像邊緣的真實(shí)情況更容易觀察，采點(diǎn)偏差將會降到最低。不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求高精度的品管來說，這些應(yīng)該都不是問題。

　　角度測量雖然只是二次元影像儀測量功能中的基礎(chǔ)部分，通過此測量功能的體現(xiàn)，讓我們更直觀的認(rèn)識到了二次元測量儀的廣泛的應(yīng)用范圍，明威二次元更加全面的證明了這一點(diǎn)，PCB板、手機(jī)配件、連接器等等，工業(yè)生產(chǎn)中的每一種，都可以通過二次元影像儀的檢測來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。

二次元影像測量儀產(chǎn)品特點(diǎn)

1、自動抓取測量功能(自動捕捉點(diǎn)、線、圓，圓弧等)將工件放置在軟件主界面中時(shí)，只需選取相應(yīng)的繪圖命令，軟件智能精準(zhǔn)地自動繪出工件實(shí)時(shí)影像中的線、圓等圖元，這種繪圖方法較肉眼取點(diǎn)更精準(zhǔn)更快速，而且避免了人為誤差。

2、基于智能圖像處理的高精度光學(xué)輔助對焦和測高功能：具備自動和手動對焦功能，選定目標(biāo)區(qū)域后自動或手動移動Z軸，可搜索到最清晰位置。軟件自動捕捉、判別，將人為誤差降至最低。

3、地圖功能：人性化的地圖導(dǎo)航功能可以幫助你在大工件上快速定位局部位置，縮短了操作需要的尋找時(shí)間。打開地圖可以虛擬測量或?qū)Ш健?/div>

4、全自動及手動CNC測量：CNC編程測量分為全自動和手動模式，在全自動CNC模式下，進(jìn)行大批量工件檢測時(shí)，只需要對測量過程進(jìn)行一次編程即可自動進(jìn)行多次全自動重復(fù)測量。對于手動工作臺采用手動CNC模式，可實(shí)現(xiàn)模擬CNC的自動測量功能，提高工作效率。

5、陣列測量：陣列測量可以對同一工件上陣列分布的部分進(jìn)行自動測量，只需對陣開分布的部分進(jìn)行編程并對陣開分布規(guī)則設(shè)置后即可自動進(jìn)行測量。

6、圖紙比對：打開CAD設(shè)計(jì)圖紙，與實(shí)際影像不吻合，使用圖紙比對中的擺正功能可以將打開的圖紙與影像重合。使用擺正后的圖形，可以進(jìn)行測量或做簡單比對。

7、SPC統(tǒng)計(jì)：內(nèi)置SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制)功能，可以在測量后讀取指定的測量數(shù)據(jù)，生成X-R、Xm-R等控制圖，并計(jì)算最大值，最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等統(tǒng)計(jì)系數(shù)。