影像儀廠家,上海臺碩檢測儀器,186-1668-7110,微型零件的大視場測量
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微加工零件是最需要對尺寸進(jìn)行測量的。知道解決特定測量應(yīng)用最有效的方法是很重要的。
微細(xì)加工的零件和特性對零件制造、測量中運(yùn)用新技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。需求分為兩大類:可以在單個視野中測量小部件,而帶微細(xì)特征的較大零件就需要高精度和高速度。本文將仔細(xì)研究兩種截然不同的測量系統(tǒng),以滿足這些不同的挑戰(zhàn)。
小部件,大挑戰(zhàn)
現(xiàn)如今任何東西都變小了,除了期望。期待今年的新型號至少小、輕、快和便宜10%是很正常的。這種小型化和降低成本的持續(xù)穩(wěn)定的趨勢給制造商帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。制作微小精細(xì)產(chǎn)品的尺寸公差更嚴(yán)格,需要的工裝夾具更復(fù)雜、檢驗精度要求也更高。檢驗和測量是車間中具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)的一部分,需要新技術(shù)來應(yīng)對微細(xì)的制造和組裝過程。
微米有多小?
沒有“微”的單一定義,因此沒有單一的解決方案來測量“微型”部件。微型零件有廣泛的尺寸和狀況,過程計量也需要相應(yīng)的變化。一般來說,我們把微小的測量分為幾微米到幾毫米,但即使如此,考慮到人的頭發(fā)直徑大約為90微米,這個范圍也是巨大的。
微型機(jī)械零件可以是小而簡單或小而復(fù)雜的。它們可以是易碎的或固體的,昂貴的或一次性的。微小零件的一個共同特點是具有很嚴(yán)格的公差,因此需要高精度。它們也通常是大批量制造的,因此需要高生產(chǎn)量。微小零件的主要區(qū)別在于零件是否需要高精度、高速度或超高精度、高速度的測量。
微型零件測量技術(shù)的選擇歸根到底是要求測量具有足夠的精度和速度,以便對制造過程給予足夠快速的反饋。這種選擇并不簡單,因為同時要求精度和速度通常是比較昂貴的。選擇合適的微測量工具是很重要的,有所取舍也很重要。
人們常說“理想”的測量系統(tǒng)是一個像微波爐那樣的裝置。你打開門,在里面放一個零件,按“測量”,片刻之后,一個全面的測量報告彈出。
顯而易見,這種理想場景遺漏了一些可操作細(xì)節(jié),諸如創(chuàng)建一個符合圖紙要求的測量程序,建立一個零件定位和基準(zhǔn),在不扭曲或損壞零件的前提下進(jìn)行測量,確保能夠測到相關(guān)特征。這個魔力測量盒的概念極具吸引力,距離實現(xiàn)也越來越近。
現(xiàn)實世界
一個通往理想測量系統(tǒng)之路的重要步驟是新的數(shù)字化測量設(shè)備的產(chǎn)生,也稱之為超大視場測量系統(tǒng)。這種具有數(shù)字化、兆像素相繼和高級影像處理技術(shù)的測量設(shè)備變得越來越精準(zhǔn)、適用于微小零件的測量。
對于很多小零件而言,將其放在影像視窗內(nèi),簡單地按一個鍵,零件上的通常的幾何尺寸就會輕松測得。QVI集團(tuán)的SNAP系統(tǒng)有超過3英吋的影像視窗,還支持多個零件同時測量。隨機(jī)放幾個零件在玻璃平臺上,按運(yùn)行就可以自動測量零件。首先對零件拍照,軟件自動識別并運(yùn)行相應(yīng)的程序。
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